Postępy w okrągłym dzianie

Wstęp

Do tej poryokrągłe dzianieMaszyny zostały zaprojektowane i wyprodukowane do masowej produkcji dzianin. Specjalne właściwości dzianinowych tkanin, zwłaszcza drobne tkaniny wykonane w procesie okrągłego dziewiarki, sprawia, że ​​tego rodzaju tkaniny odpowiednie do zastosowania w odzieży, tekstyliach przemysłowych, odzieży medycznej i ortopedycznej,tekstylia samochodowa, Hosiery, geotexlile itp. Najważniejszymi obszarami dyskusji w technologii okrągłych dziewiarskich są zwiększenie wydajności produkcji i poprawa jakości tkanin, a także nowe trendy w wysokiej jakości odzieży, zastosowaniach medycznych, odzieży elektronicznej, drobnych tkaninach itp. Słynne firmy produkcyjne zajmują się rozwojem okrągłych maszyn do dziewiarki w celu rozszerzenia na nowe rynki. Specjaliści od tekstyliów w branży dziewiarskiej powinni mieć świadomość, że tkaniny rurowe i bezszwowe są bardzo odpowiednie do różnych zastosowań nie tylko w tekstyliach, ale także w dziedzinie medycznej, elektronicznej, rolnictwa, cywilnej i innych.

Zasady i klasyfikacja okrągłych maszyn dziewiarskich

Istnieje wiele rodzajów okrągłej maszyny dziewiarskiej, które wytwarzają długie długości tkaniny rurowej wytwarzanej do określonych zastosowań końcowych.Single Jersey Round Knitting Maszynasą wyposażone w pojedynczy „cylinder” igieł, który wytwarza zwykłe tkaniny o średnicy około 30 cali. Produkcja wełny naSingle Jersey Round Knitting Maszynazwykle jest ograniczony do 20 lub grubszych, ponieważ te wskaźniki mogą używać dwukrotnych przędz wełnianych. System cylindrów pojedynczej koszulki rurkowej maszyny dziewiarskiej pokazano na ryc. 3.1. Kolejną nieodłączną cechą wełnianych tkanin Jersey jest to, że krawędzie tkaniny mają tendencję do zwinięcia się do wewnątrz. Nie stanowi to problemu, gdy tkanina jest w formie rurowej, ale po otwarciu może powodować trudności, jeśli tkanina nie zostanie poprawnie wykończona. Maszyny pętli Terry są podstawą tkanin z polaru, które są wytwarzane przez dzianie dwóch przędzy w tym samym ściegu, jednej przędzy naziemnej i jednej przędzy pętli. Te wystające pętle są następnie szczotkowane lub podnoszone podczas wykończenia, tworząc materiał polarny. Maszyny dziewiarskie Sliver to pojedyncza maszyna do wanny z tkaninami Jersey, która została przystosowana do pułapki Sliverstabilny fiber do struktury dzianiny.

Podwójne maszyny do dzianin(Ryc. 3.2) to pojedyncze maszyny dziewiarskie z „tarczy”, w której znajdują się dodatkowy zestaw igieł ustawiony w poziomie w sąsiedztwie igieł pionowych. Ten dodatkowy zestaw igieł pozwala na produkcję tkanin, które są dwa razy gęste niż tkaniny pojedyncze. Typowe przykłady obejmują struktury oparte na blokadach do odzieży bielizny/warstwy podstawowej oraz tkaniny żebra 1 × 1 dla legginsów i produktów odzieży zewnętrznej. Można użyć znacznie drobniejszych przędzy, ponieważ pojedyncze przędze nie stanowią problemu dla tkanin z podwójnych dżersejów.

Parametr techniczny ma fundamentalne znaczenie dla klasyfikacji okrągłej dziania maszyny dzianinowej Lycra Jersey. Miernik jest odstępem igieł i odnosi się do liczby igieł na cal. Ta jednostka miary jest wskazana kapitałem E.

Okrągła maszyna dzianinowa Jersey dostępna teraz od różnych producentów jest oferowana w szerokiej gamie rozmiarów mierników. Na przykład płaskie maszyny są dostępne w rozmiarach mierników od E3 do E18 i okrągłe maszyny o dużej średnicy od E4 do E36. Ogromny zakres wskaźników spełnia wszystkie potrzeby dziewiarskie. Oczywiście najczęstszymi modelami są te o średnich rozmiarach.

Ten parametr opisuje rozmiar obszaru roboczego. Na okrągłej maszynie dziewiarskiej Jersey szerokość jest długością roboczą złoża mierzonej od pierwszego do ostatniego rowka i zwykle wyrażana w centymetrach. Na okrągłej maszynie dzianinowej Lycra Jersey szerokość to średnica łóżka mierzona w calach. Średnica mierzona jest na dwóch przeciwnych igłach. Okrągłe maszyny dziewiarskie o dużej średnicy mogą mieć szerokość 60 cali; Jednak najczęstsza szerokość to 30 cali. Okrągłe maszyny dziewiarskie o średniej średnicy mają szerokość około 15 cali, a modele małej średnicy mają szerokość około 3 cali.

W technologii maszyn drukowania podstawowym systemem jest zestaw komponentów mechanicznych, które poruszają igły i umożliwiają tworzenie pętli. Szybkość wyjściowa maszyny zależy od liczby uwzględnianych przez niego systemów, ponieważ każdy system odpowiada ruchowi podnoszenia lub obniżającemu igieł, a zatem do tworzenia kursu.

Ruchy systemowe nazywane są krzywkami lub trójkątami (podnoszenie lub opuszczanie zgodnie z wynikowym ruchem igieł). Systemy płaskich złoża są ułożone na komponencie maszyny o nazwie Wailk. Wagon przesuwa się do przodu i do tyłu na łóżku ruchem wzajemnym. Modele maszyn są obecnie dostępne w funkcji rynku między jednym a ośmioma systemami dystrybuowanymi i połączonymi na różne sposoby (liczba wagonów i liczba systemów na przewóz).

Okrągłe maszyny dziewiarskie obracają się w jednym kierunku, a różne systemy są rozmieszczone wzdłuż obwodu łóżka. Zwiększając średnicę maszyny, można wówczas zwiększyć liczbę systemów, a zatem liczbę kursów wstawionych na każdą rewolucję.

Obecnie duże okrągłe maszyny dziewiarskie są dostępne z wieloma średnicami i systemami na cal. Na przykład proste konstrukcje, takie jak Stitch Jersey, mogą mieć do 180 systemów; Jednak liczba systemów włączonych na maszyny okrągłe o dużej średnicy zwykle wynosi od 42 do 84.

Przędza zasilana do igieł w celu utworzenia tkaniny musi być przekazywana wzdłuż określonej ścieżki od szpuli do strefy dziewiarskiej. Różne ruchy wzdłuż tej ścieżki prowadzą przędzę (przewodniki gwintowe), dostosowują napięcie przędzy (urządzenia napięcia przędzy) i sprawdzają ostateczne pęknięcia przędzy.

Przędza jest zdejmowana ze szpuli ułożonej na specjalnego uchwytu, zwanego krajem (jeśli umieszczona obok maszyny) lub stojak (jeśli jest umieszczony nad nią). Przędzę jest następnie prowadzona do strefy dzianinowej przez przewodnik nici, który zazwyczaj jest małym talerzem ze stalowym oczkiem do trzymania przędzy. Aby uzyskać określone projekty, takie jak efekty Intarsia i Vanisé, maszyna do koła tekstylnego jest wyposażona w specjalne przewodniki nici.

Technologia dziewiarki z porywaniem

Przez stulecia produkcja hoziery była głównym problemem branży dziewiarskiej. Prototypowe maszyny do osnowania, okrągłego, płaskiego i w pełni uderzonego dziania zostały pomyślane do hozierii dziewiarskiej; Jednak produkcja z hosierami koncentruje się prawie wyłącznie na stosowaniu okrągłych maszyn o małej średnicy. Termin „hozierski” jest używany do ubrań, które obejmują głównie kończyny dolne: nogi i stopy. Istnieją dobre produkty zprzędza wielofilodawczeNa maszynach dziewiarskich z 24 do 40 igieł na 25,4 mm, takie jak drobne damskie pończochy i rajstopy, oraz gruboziarniste produkty wykonane z przędzy obrotowej na maszynach dziewiarskich z 5 do 24 igieł na 25,4 mm, takie jak skarpetki, skarpetki do kolan i gruboziarniste rajstopy.

Bezproblemowe tkaniny damskie są dzianinowe w prostej konstrukcji na maszynach z pojedynczym cylindrem z obciążonymi obciążnikami. Skarpetki męskie, kobiety i dziecięce ze strukturą żebra lub Purl są na drutach na dwukierunkowych maszynach z wzajemną piętą i palcem, które są zamknięte przez łączenie. Zaręczanie kostki lub bezwładności można wytwarzać na typowej specyfikacji maszyny o średnicy 4-calowej i 168 igiełach. Obecnie większość płynnych produktów zosobowych jest wytwarzana na okrągłych maszynach dziewiarskich o małej średnicy, głównie między E3,5 i E5.0 lub igiełom między 76,2 a 147 mm.

Sportowe i swobodne skarpetki w zwykłej strukturze podstawowej są teraz zwykle na dzianinie na jednocylindrowych maszynach z obciążonymi obciążnikami. Bardziej formalne proste skarpetki żeber można dziać na maszynach cylindrów i podwójnych żeber określanych maszyn „True-Rib”. Rysunek 3.3 przedstawia system wybierania i elementy dziewiarskie maszyn True-RIB.