musimy wykonać następujące operacje: Analiza próbki tkaniny: W pierwszej kolejności przeprowadzana jest szczegółowa analiza otrzymanej próbki tkaniny. Cechy takie jak materiał przędzy, liczba przędzy, gęstość przędzy, tekstura i kolor są określane na podstawie oryginalnej tkaniny.
Wzór przędzy: Na podstawie wyników analizy próbki tkaniny przygotowywany jest odpowiedni skład przędzy. Wybierz odpowiedni surowiec przędzy, określ grubość i wytrzymałość przędzy oraz uwzględnij takie parametry, jak skręt i skręt przędzy.
Debugowanieokrągła maszyna dziewiarska: debugowanieokrągła maszyna dziewiarskazgodnie ze składem przędzy i właściwościami tkaniny. Ustaw odpowiednią prędkość maszyny, napięcie, szczelność i inne parametry, aby mieć pewność, że przędza może prawidłowo przejść przez kompleksowy pas, maszynę wykańczającą, nawijarkę i inne elementy oraz odpowiednio tkać zgodnie z teksturą i strukturą próbki tkaniny.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Podczas procesu debugowania proces dziania musi być monitorowany w czasie rzeczywistym, aby sprawdzić jakość tkaniny, napięcie przędzy i ogólny efekt tkaniny. Parametry maszyny należy dostosować w odpowiednim czasie, aby tkanina spełniała wymagania.
Kontrola gotowego produktu: Pookrągła maszyna dziewiarskakończy tkanie, gotowy materiał należy usunąć w celu sprawdzenia. Przeprowadzaj kontrole jakości gotowych tkanin, w tym gęstość przędzy, jednolitość koloru, przejrzystość tekstury i inne wskaźniki.
Regulacja i optymalizacja: Dokonaj niezbędnych regulacji i optymalizacji w oparciu o wyniki kontroli gotowej tkaniny. Może zaistnieć konieczność ponownego dostosowania receptury przędzy i parametrów maszyny oraz przeprowadzenia wielu eksperymentów, aż do uzyskania tkaniny zgodnej z oryginalną próbką tkaniny. Wykonując powyższe kroki, możemy użyćokrągła maszyna dziewiarskadebugowanie tkaniny w tym samym stylu co podana próbka tkaniny, zapewniając produkcję wyrobów wysokiej jakości, spełniających wymagania.
Czas publikacji: 31 stycznia 2024 r