Systemy magazynowania i dostarczania przędzy na maszynach dziewiarskich kołowych
Specyficzne cechy wpływające na dostarczanie przędzy na okrągłych maszynach dziewiarskich o dużej średnicy to wysoka wydajność, ciągłe dzianie i duża liczba jednocześnie przetwarzanych przędz. Niektóre z tych maszyn są wyposażone w pasek (wymianę prowadnicy przędzy), ale tylko kilka umożliwia dzianie posuwisto-zwrotne. Małe maszyny dziewiarskie do pończoch mają do czterech (lub okazjonalnie ośmiu) systemów dziania (podajników), a ważną cechą jest połączenie obrotowego i posuwisto-zwrotnego ruchu łoża igłowego (łóż). Pomiędzy tymi skrajnościami znajdują się maszyny o średniej średnicy do technologii „korpusowych”.
Rysunek 2.1 przedstawia uproszczony system podawania przędzy na maszynie dziewiarskiej o dużej średnicy. Przędze (1) są doprowadzane zszpulki(2), przechodzi przez boczny wałek do podajnika (3) i na końcu do prowadnicy przędzy (4). Zazwyczaj podajnik (3) jest wyposażony w czujniki zatrzymania ruchu do kontroli przędzy.
Tenkoszmaszyny dziewiarskiej steruje rozmieszczeniem pakietów przędzy (szpulek) na wszystkich maszynach. Nowoczesne maszyny kołowe o dużej średnicy wykorzystują oddzielne boczne ramy, które są w stanie utrzymać dużą liczbę pakietów w pozycji pionowej. Rzut podłogi tych ram może być różny (podłużny, okrągły itp.). Jeśli odległość międzyzwojnicai prowadnicy przędzy, przędze mogą być nawlekane pneumatycznie do rurek. Modułowa konstrukcja ułatwia zmianę liczby szpulek, gdy jest to wymagane. Małe okrągłe maszyny dziewiarskie z mniejszą liczbą systemów krzywkowych wykorzystują albo boczne ramy nawojowe, albo ramy nawojowe zaprojektowane jako integralne z maszyną.
Nowoczesne narzynki umożliwiają stosowanie podwójnych szpulek. Każda para szpilek narzynki jest wyśrodkowana na jednym oczku nici (rys. 2.2). Przędza nowej narzynki (3) może być połączona z końcem poprzedniego odcinka przędzy (1) na narzynce (2) bez zatrzymywania maszyny. Niektóre narzynki są wyposażone w systemy zdmuchiwania kurzu (narzynka wentylatorowa) lub w cyrkulację powietrza i filtrację (narzynka filtracyjna). Przykład na rys. 2.3 przedstawia szpulki (2) w sześciu rzędach, zamknięte w pudełku z wewnętrzną cyrkulacją powietrza, zapewnianą przez wentylatory (4) i rurki (3). Filtr (5) usuwa kurz z powietrza. Narzynka może być klimatyzowana. Gdy maszyna nie jest wyposażona w pasek, może on być dostarczany przez wymianę przędzy na narzynce; niektóre systemy umożliwiają umiejscowienie węzłów w optymalnym obszarze tkaniny.
Kontrola długości przędzy (pozytywne podawanie), gdy nie jest używana do dziania tkanin wzorzystych, musi umożliwiać podawanie przędz o różnych długościach do rzędów o różnych strukturach. Na przykład w dzianinie Milano-rib jest jeden rząd dwustronny (1) i dwa rzędy jednostronne (2), (3) w powtarzalnym wzorze (patrz rys. 2.4). Ponieważ rząd dwustronny zawiera dwa razy więcej oczek, przędze muszą być podawane z około dwukrotnie większą długością na obrót maszyny. Z tego powodu te podajniki używają kilku pasów, indywidualnie regulowanych pod kątem prędkości, podczas gdy podajniki używające przędz o tej samej długości są kontrolowane przez jeden pas. Podajniki są zwykle montowane na dwóch lub trzech pierścieniach wokół maszyny. Jeśli używana jest konfiguracja z dwoma pasami na każdym pierścieniu, przędze mogą być podawane jednocześnie z czterema lub sześcioma prędkościami.
Czas publikacji: 04-02-2023