5. Konserwacja silnika i układu obwodowego
Silnik i układ obwodów, który jest źródłem zasilaniamaszyna dziewiarska, muszą być regularnie i ściśle kontrolowane, aby uniknąć niepotrzebnych awarii. Oto kluczowe punkty pracy:
1. Sprawdź maszynę pod kątem wycieków
2. Sprawdź, czy bezpiecznik i szczotka węglowa silnika nie są uszkodzone (silniki VS i silniki inwerterowe bez szczotek węglowych)
3. Sprawdź, czy przełącznik nie jest uszkodzony
4. Sprawdź okablowanie pod kątem zużycia i rozłączeń
5. Sprawdź silnik, podłącz linię, wyczyść łożyska (łożyska) i dodaj olej smarujący
6. Sprawdź odpowiednie koła zębate, koła synchroniczne i koła pasowe w układzie napędowym pod kątem nietypowych hałasów, luzów lub zużycia.
7. System demontażu: Sprawdzaj masę oleju w skrzyni biegów raz w miesiącu i uzupełniaj ją za pomocą pistoletu olejowego.
Użyj smaru smarującego MOBILUX 2#; lub smaru smarującego SHELL ALVANIL 2#; lub uniwersalnego smaru smarującego WYNN. Możesz też zapoznać się z „Instrukcją obsługi systemu zwijania tkanin”.
6. Regulacja, rejestracja i wprowadzanie prędkości
1. Prędkość bieguMaszynajest ustawiany, zapamiętywany i kontrolowany przez falownik
2. Aby dokonać ustawienia, naciśnij A, aby przesunąć się o jedną cyfrę do przodu i V, aby cofnąć się o jedną cyfrę. Naciśnij >, aby przesunąć się o jedną pozycję w prawo. Po zakończeniu ustawiania naciśnij DATA, aby zapisać, a maszyna zacznie działać zgodnie z zadaną prędkością.
3、Kiedy maszynajest uruchomiony, nie naciskaj bez powodu poszczególnych przycisków falownika.
4. W celu zapoznania się z użytkowaniem i konserwacją falownika należy szczegółowo zapoznać się z „Instrukcją obsługi falownika”.
7. Dysza olejowa
1、Automatyczna oliwiarka typu mgiełkowego
A. Podłącz wylot powietrza sprężarki powietrza do wlotu powietrza automatycznego wtryskiwacza paliwa za pomocą plastikowej rurki, a następnie wlej olej igłowy do zbiornika automatycznej olejarki.
B、Wyreguluj sprężarkę powietrza i dopływ oleju; masa oleju powinna być większa, gdy maszyna jest nowa, aby nie zanieczyścić tkaniny.
C、Włóż wszystkie sekcje rurki olejowej mocno do oporu, a po uruchomieniu maszyny zobaczysz przepływ oleju w rurce, co oznacza, że jest to normalne.
D. Regularnie usuwaj ścieki z filtra powietrza.
2、Elektroniczny olejarz samochodowy
A. Napięcie robocze elektronicznej olejarki samochodowej wynosi AC 220 ± 20 V, 50 MHz.
B、^ Wybierz klawisz czasu i naciśnij go raz, aby przejść o jedną klatkę wyżej.
C. > Klawisz przesuwania otworu olejowego, naciśnij raz, aby przesunąć jedną siatkę podzieloną na cztery grupy ABCD.
3、Klawisz operacji ustawiania SET/RLW, naciśnij ten klawisz podczas resetowania, a następnie naciśnij ten klawisz po zakończeniu ustawiania.
4. Wszystkie klawisze ustawień są ustawione tak, aby nacisnąć ten klawisz jednocześnie
5. Skrót AU Naciśnij ten klawisz, aby szybko dodać oleju.
8TH: Brama maszynowa
1、Jedna z trzech bramMaszynajest ruchomy w celu zwijania tkaniny, a brama musi być zamocowana przed uruchomieniem maszyny.
2. Ruchoma brama jest wyposażona w czujnik, który zatrzymuje bramę natychmiast po jej otwarciu.
9TH: Detektor igieł
1. Detektor igieł natychmiast wykryje zerwanie igły dziewiarskiej i szybko przekaże informację do systemu sterowania. Maszyna zatrzyma się w ciągu 0,5 sekundy.
2. Gdy igła ulegnie uszkodzeniu, detektor igieł emituje błysk światła.
3. Po wymianie igły naciśnij wyłącznik igły, aby ją zresetować.
10TH: Urządzenie do przechowywania włóczki
1、Urządzenie do przechowywania przędzy odgrywa pozytywną rolę w podawaniu przędzyMaszyna.
2. Gdy pęknie określona przędza, czerwone światło urządzenia do przechowywania przędzy zacznie migać, a maszyna zatrzyma się w ciągu 0,5 sekundy.
3、Istnieją oddzielne i nierozłączne urządzenia do przechowywania przędzy. Oddzielne urządzenie do przechowywania przędzy ma sprzęgło, które jest napędzane w górę przez górne koło pasowe i w dół przez dolne koło pasowe. Podczas przewijania przędzy zwróć uwagę, czy sprzęgło jest włączone.
4. Jeśli w urządzeniu do przechowywania przędzy zgromadziły się kłaczki, należy je jak najszybciej wyczyścić.
11ST: Odpylacz radarowy
1. Napięcie robocze kolektora pyłu radarowego wynosi AC220V.
2. Po uruchomieniu maszyny kolektor pyłu radarowego będzie obracał się wraz z nią we wszystkich kierunkach, aby usunąć kłaczki, a także zatrzyma się po zatrzymaniu maszyny.
3. Zbieracz pyłu radarowego nie będzie się obracał po naciśnięciu przycisku.
4. W przypadku odpylaczy radarowych, skrzynka cofania znajdująca się na górze wału centralnego jest wyposażona w szczotki węglowe, a kurz w skrzynce cofania powinien być czyszczony przez elektryka co kwartał.
Ogłoszenie:
Naciąg pasa należy każdorazowo regulować w zależności od średnicy koła podającego przędzę.
12.: Kontrola czystości
A、Użyj szczelinomierza, aby sprawdzić szczelinę między cylindrem iglicowym a trójkątem dolnego okręgu. Zakres szczeliny wynosi od 0,2 mm do 0,30 mm.
B、Szczelina między cylindrem igłowym a trójkątem górnej płyty. Zakres szczeliny wynosi od 0,2 mm do 0,30 mm.
Wymiana obciążników:
Jeśli ciężarek wymaga wymiany, najlepiej jest ręcznie obrócić ciężarek do pozycji nacięcia. Poluzuj śruby, usuń wycięcie górnej płyty i dopiero wtedy wymień stary ciężarek.
C、Wymiana igieł:
Pozycja między zatrzaskiem igły a detektorem, pozycja detektora powinna być w normalnej pozycji, a igła dziewiarska może przechodzić płynnie, bez zatrzymywania się z powodu dotykania detektora. Dobór igły i jej instalacja powinny być bardzo ostrożne, należy ręcznie obrócić maszynę do pozycji otworu, a następnie wyjąć uszkodzoną igłę z dołu i wymienić ją na nową igłę.
D、Regulacja położenia promieniowego obciążnika
Ciężarek należy ustawić w pozycji P, a następnie wskaźnik zegarowy należy ustawić w pozycji O.
Odkręć śrubę A, aby przesunąć położenie promieniowe górnego trójkąta tarczy do przodu lub do tyłu. Sprawdź położenie obciążnika za pomocą czujnika zegarowego.
E、Regulacja wysokości igły
a、Użyj klucza imbusowego 6 mm, aby wyregulować skalę.
b. Gdy klucz obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wysokość igły do robótek zmniejsza się; gdy obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, wysokość igły do robótek wzrasta.
13RD: Norma techniczna
Produkty firmy zostały poddane ścisłej kontroli, regulacji i testom. Maszyna na gorąco bez obciążenia ma nie mniej niż 48 godzin, a tkanina o szybkim wzorze tkania ma nie mniej niż 8 catties. Plik danych maszyny został utworzony i może być produkowany zgodnie z wymaganiami użytkownika.
1. koncentryczność cylindra (okrągłość)
standardowa ≤0,05 mm
2. Równoległość cylindra
standardowa ≤0,05 mm
3. Równoległość górnej płyty
standardowa ≤0,05 mm
5. Współosiowość (okrągłość) górnej płyty
standardowa ≤0,05 mm
14.：Mechanizm dziewiarski
Maszyny dziewiarskie okrągłemożna klasyfikować według rodzaju igły, liczby cylindrów, konfiguracji cylindrów i ruchu igły.
Tenmaszyna dziewiarska okrągłaskłada się głównie z mechanizmu podawania przędzy, mechanizmu tkackiego, mechanizmu ciągnąco-zwijającego i mechanizmu transmisyjnego. Funkcją mechanizmu podawania przędzy jest odwijanie przędzy ze szpulki i transportowanie jej do obszaru tkania, który dzieli się na trzy typy: typ negatywny, typ pozytywny i typ magazynujący. Ujemne podawanie przędzy polega na wyciąganiu przędzy ze szpulki przez naprężenie i przesyłaniu jej do obszaru tkania, który jest prosty w strukturze, a jednorodność podawania przędzy jest słaba. Pozytywne podawanie przędzy polega na aktywnym dostarczaniu przędzy do obszaru dziania ze stałą prędkością liniową. Zalety to równomierne podawanie przędzy i niewielkie wahania naprężenia, które pomagają poprawić jakość dzianin. Podawanie przędzy typu magazynującego polega na odwijaniu przędzy ze szpulki do szpulki magazynującej przędzę przez obrót szpulki magazynującej przędzę, a przędza jest wyciągana ze szpulki magazynującej przędzę przez naprężenie i wchodzi do obszaru dziania. Ponieważ przędza jest przechowywana na szpulce magazynującej przez krótki okres relaksacji, jest odwijana ze szpulki magazynującej przędzę o stałej średnicy, dzięki czemu można wyeliminować naprężenie przędzy spowodowane różną pojemnością przędzy na szpulce i różnymi punktami odwijania.
Funkcją mechanizmu dziewiarskiego jest wplatanie przędzy w tkaninę cylindryczną poprzez pracę maszyny dziewiarskiej. Jednostka mechanizmu dziewiarskiego, która może niezależnie formować przędzę podawaną w pętlę, nazywana jest systemem dziewiarskim, powszechnie znanym jako „podajnik”. Okrągłe maszyny dziewiarskie są zazwyczaj wyposażone w wiele podajników.
Mechanizm dziewiarski obejmuje igły dziewiarskie, prowadnice przędzy, obciążniki, płyty stalowe dociskowe, cylindry i krzywki itp. Igły dziewiarskie są umieszczane na cylindrach. Istnieją dwa rodzaje cylindrów: obrotowy i stały. W okrągłej maszynie z igłą zatrzaskową, gdy obracający się cylinder wprowadza igłę zatrzaskową w szczelinę cylindra do stałej krzywki, krzywka popycha koniec igły, aby przesunąć igłę zatrzaskową i wpleść przędzę w pętlę. Ta metoda sprzyja zwiększeniu prędkości pojazdu i jest szeroko stosowana. Gdy cylinder jest nieruchomy, igła zatrzaskowa jest popychana przez krzywkę obracającą się wokół cylindra, aby utworzyć pętlę. Ta metoda jest wygodna do zmiany położenia krzywki podczas pracy, ale prędkość pojazdu jest stosunkowo niska. Igła obraca się wraz z cylindrem, a obciążnik napędza przędzę, tak że przędza i igła wykonują względny ruch, aby utworzyć pętlę.
15. Regulacja aluminiowego dysku podającego przędzę
Mikroregulacja: Podczas regulacji średnicy koła podającego przędzę należy poluzować nakrętkę mocującą znajdującą się na górze aluminiowego dysku.
Należy pamiętać, że gdy górna pokrywa się obraca, powinna być utrzymywana w pozycji możliwie najbardziej poziomej, w przeciwnym razie pasek zębaty wypadnie z rowka koła podającego przędzę.
Ponadto podczas regulacji średnicy koła podającego przędzę należy również wyregulować naciąg paska zębatego zębatki napinającej. Regulacja naciągu paska.
Jeśli napięcie paska zębatego będzie zbyt słabe, koło podające przędzę i pasek zębaty będą się ślizgać, co ostatecznie doprowadzi do zerwania przędzy i marnowania tkaniny.
Wyreguluj napięcie paska w następujący sposób:
Etapy regulacji: Poluzuj śrubę mocującą ramę napinającą, wyreguluj położenie koła transmisyjnego, aby zmienić napięcie pasa stomatologicznego.
Uwaga: Przy każdej zmianie średnicy koła podającego przędzę należy odpowiednio wyregulować naciąg paska zębatego.
16. System zdejmowania tkanin
Funkcją mechanizmu ściągającego tkaninę jest użycie pary obracających się rolek ciągnących do zaciśnięcia szarej tkaniny, wyciągnięcia nowo utworzonej tkaniny z obszaru formowania pętli i zwinięcia jej w określony rodzaj opakowania. Zgodnie z trybem obrotu rolki ciągnącej, mechanizm ściągający tkaninę dzieli się na dwa typy: typ przerywany i typ ciągły. Rozciąganie przerywane dzieli się na rozciąganie dodatnie i rozciąganie ujemne. Rolka ciągnąca obraca się pod pewnym kątem w regularnych odstępach czasu. Jeśli ilość obrotów nie ma nic wspólnego z naprężeniem szarej tkaniny, nazywa się to rozciąganiem dodatnim, natomiast jeśli ilość obrotów jest ograniczona przez naprężenie szarej tkaniny, nazywa się to rozciąganiem ujemnym. W mechanizmie ciągłego ciągnięcia rolka ciągnąca obraca się ze stałą prędkością, więc jest to również rozciąganie dodatnie.
W niektórychmaszyna dziewiarska okrągła, mechanizm wyboru igieł jest również zainstalowany do tkania wzoru i organizacji kolorów. Informacje o zaprojektowanym wzorze są przechowywane w pewnym urządzeniu, a następnie igły dziewiarskie są wprowadzane do pracy zgodnie z pewną procedurą poprzez mechanizm transmisyjny.
Teoretyczna wydajność dziewiarki kołowej zależy głównie od takich czynników, jak prędkość, grubość, średnica, podajnik, parametry struktury tkaniny i grubość przędzy, które można wyrazić za pomocą współczynnika wyjściowego = prędkość cylindra (obr./punkty) × średnica cylindra (cm/2,54) × liczba podajników. Dziewiarka kołowa ma większą zdolność adaptacji do przetwarzania przędz i może tkać szeroką gamę wzorów i kolorów, a także może tkać pojedyncze, częściowo wykończone elementy odzieży. Maszyna ma prostą konstrukcję, jest łatwa w obsłudze, ma wysoką wydajność i zajmuje małą powierzchnię. Zajmuje dużą część w dziewiarkach i jest szeroko stosowana w produkcji odzieży wewnętrznej i zewnętrznej. Jednak liczba igieł roboczych w cylindrze nie może być zwiększona ani zmniejszona w celu zmiany szerokości szarej tkaniny, zużycie cięcia cylindrycznej szarej tkaniny jest stosunkowo duże.
Czas publikacji: 23-10-2023