Proces produkcjiMaszyny dziewiarskie okrągłe do tkanin frotteto wyrafinowana sekwencja kroków zaprojektowana w celu produkcji wysokiej jakości tkanin frotte. Tkaniny te charakteryzują się pętelkowymi strukturami, które zapewniają doskonałą chłonność i fakturę. Oto szczegółowy opis procesu produkcji:
1. Przygotowanie materiału:
Wybór przędzy: Wybierz wysokiej jakości przędze odpowiednie do produkcji tkanin frotte. Typowe wybory obejmują bawełnę, poliester i inne włókna syntetyczne.
Podawanie przędzy: Załaduj przędzę na system nawlekania, zapewniając odpowiednie naprężenie i wyrównanie, aby zapobiec zerwaniu i zagwarantować równomierne podawanie.
2. Konfiguracja maszyny:
Konfiguracja igieł: Ustaw igły zgodnie z żądaną grubością i wzorem tkaniny. Maszyny dziewiarskie frotte zazwyczaj używają igieł zatrzaskowych.
Regulacja cylindra: Wyreguluj cylinder do odpowiedniej średnicy i upewnij się, że jest prawidłowo wyrównany z pierścieniem obciążnika i układem krzywek.
Kalibracja układu krzywkowego: Skalibruj układ krzywkowy, aby kontrolować ruch igieł i uzyskać pożądany wzór ściegu.
Podawanie przędzy: Przędza jest podawana do maszyny przez podajniki przędzy, które są sterowane w celu utrzymania stałego naprężenia.
Działanie igły: Gdy cylinder się obraca, igły tworzą pętelki w przędzy, tworząc tkaninę. Ciężarki pomagają w trzymaniu i zwalnianiu pętelek.
Tworzenie pętelek: Specjalne ciężarki lub szydełka wydłużają łuk ciężarka włóczki pętelkowej, tworząc pętelki.
4. Kontrola jakości:
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Nowoczesne maszyny są wyposażone w zaawansowane systemy monitorowania, które śledzą gęstość, elastyczność, gładkość i grubość tkaniny w czasie rzeczywistym.
Automatyczne regulacje: Maszyna może automatycznie regulować parametry w celu utrzymania stałej jakości tkaniny.
5. Postprodukcja:
Rozkładanie tkaniny: Dzianina jest zbierana i nawijana na wałek wsadowy. System rozbierania zapewnia równomierne nawijanie tkaniny.
Kontrola i pakowanie: Gotowy materiał jest sprawdzany pod kątem wad, a następnie pakowany do wysyłki.
Składniki i ich funkcje
1. Łoże igłowe:
Cylinder i tarcza: Cylinder utrzymuje dolną połowę igieł, natomiast tarcza utrzymuje górną połowę.
Igły: Igły języczkowe są powszechnie stosowane ze względu na ich proste działanie i możliwość przetwarzania różnych rodzajów przędz.
2. Podajniki włóczki:
Dostawa włóczki: Te podajniki dostarczają włóczkę do igieł. Są zaprojektowane do pracy z różnymi włóczkami, od cienkich do grubych.
3. System krzywkowy:
Kontrola wzoru ściegu: System krzywkowy kontroluje ruch igieł i ustala wzór ściegu.
4. System obciążnikowy:
Przytrzymywanie pętelek: Obciążniki przytrzymują pętelki na miejscu, gdy igły poruszają się w górę i w dół, współpracując z igłami w celu utworzenia pożądanego wzoru ściegu.
5. Wałek odbiorczy tkaniny:
Zbiór tkanin: Ten wałek odciąga gotowy materiał od łoża igły i nawija go na wałek lub wrzeciono.
Konfiguracja
Maszyny dziewiarskie okrągłe do tkanin frottewystępują w różnych konfiguracjach, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym. Kluczowe konfiguracje obejmują:
Typ z pojedynczym łożem igłowym i wieloma krzywkami: Ten typ jest szeroko stosowany ze względu na swoją wszechstronność i możliwość wytwarzania pętli o różnych długościach.
Maszyna do tkania wątkowego okrągłego z podwójnym łożem igłowym: W tym modelu zastosowano dwa łoża igłowe w celu tworzenia pętelek o różnej długości.
Instalacja i uruchomienie
1. Konfiguracja początkowa:
Ustawienie maszyny: Upewnij się, że maszyna jest umieszczona na stabilnej i równej powierzchni.
Zasilanie i dostarczanie przędzy: Podłącz maszynę do źródła zasilania i skonfiguruj system dostarczania przędzy.
2. Kalibracja:
Wyrównanie igieł i ciężarków: Wyreguluj igły i ciężarki, aby zapewnić właściwe wyrównanie.
Naprężenie przędzy: Skalibruj podajniki przędzy, aby utrzymać stałe naprężenie.
3. Przebiegi testowe:
Produkcja próbek: Uruchom maszynę z przędzami testowymi, aby wyprodukować próbki tkanin. Sprawdź próbki pod kątem spójności ściegu i jakości tkaniny.
Dostosowania: Wprowadź wszelkie niezbędne zmiany na podstawie wyników testów, aby zapewnić optymalną wydajność.
Konserwacja i serwis posprzedażowy
1. Regularna konserwacja:
Codzienne czyszczenie: Wyczyść powierzchnię maszyny oraz ramę przędzy, aby usunąć zanieczyszczenia i włókna.
Przeglądy tygodniowe: Sprawdź urządzenia podające przędzę i wymień wszelkie zużyte części.
Miesięczne czyszczenie: Dokładnie wyczyść tarczę i cylinder, łącznie ze wskazówkami i ciężarkami.
2. Wsparcie techniczne:
Wsparcie 24/7: Wielu producentów oferuje całodobowe wsparcie techniczne, aby pomóc w razie jakichkolwiek problemów.
Gwarancja i naprawy: W celu zminimalizowania przestojów oferujemy kompleksową gwarancję i szybkie naprawy.
3. Szkolenie:
Szkolenie operatorów: Często oferowane jest kompleksowe szkolenie operatorów w zakresie obsługi maszyny, jej konserwacji i rozwiązywania problemów.
4. Zapewnienie jakości:
Kontrola końcowa: Każda maszyna przed wysyłką przechodzi kontrolę końcową, czyszczenie i pakowanie.
Oznakowanie CE: Maszyny często są oznaczane znakiem CE, co ma zagwarantować, że spełniają wysokie standardy bezpieczeństwa i wydajności.
Wniosek
Maszyny dziewiarskie okrągłe do tkanin frottesą niezbędnymi narzędziami w przemyśle tekstylnym, zdolnymi do produkcji wysokiej jakości tkanin frotte do różnych zastosowań. Proces produkcyjny obejmuje staranne przygotowanie materiału, precyzyjne ustawienie maszyny, ciągłe dzianie, kontrolę jakości i obróbkę końcową. Maszyny te są bardzo wszechstronne i znajdują zastosowanie w odzieży, tekstyliach domowych i tekstyliach technicznych. Dzięki zrozumieniu procesu produkcyjnego, komponentów, konfiguracji, instalacji, konserwacji i obsługi posprzedażowej producenci mogą optymalizować swoje działania i zaspokajać zróżnicowane potrzeby rynku tekstylnego.
Czas publikacji: 08-kwi-2025