Maszyna dziewiarska okrągła składa się głównie z mechanizmu transmisyjnego, mechanizmu prowadzącego przędzę, mechanizmu formującego pętlę, mechanizmu sterującego, mechanizmu ciągnącego i mechanizmu pomocniczego, mechanizmu prowadzącego przędzę, mechanizmu formującego pętlę, mechanizmu sterującego, mechanizmu ciągnącego i mechanizmów pomocniczych (7, każdy mechanizm współpracuje ze sobą, realizując w ten sposób proces dziania, taki jak cofanie, matowanie, zamykanie, zachodzenie na siebie, ciągła pętla, zginanie, usuwanie pętli i formowanie pętli (8-9). Złożoność procesu utrudnia monitorowanie stanu transportu przędzy ze względu na różne wzorce transportu przędzy wynikające z różnorodności tkanin. Na przykład w przypadku maszyn do dziania bielizny, chociaż trudno jest zidentyfikować cechy transportu przędzy każdej ścieżki, te same części mają te same cechy transportu przędzy podczas dziania każdego kawałka tkaniny w ramach tego samego programu wzoru, a cechy drgań przędzy mają dobrą powtarzalność, dzięki czemu wady, takie jak pękanie przędzy, można określić, porównując stan drgań przędzy tych samych części dzianiny dzianej okrągło.
W artykule tym zbadano samouczący się zewnętrzny system monitorowania stanu przędzy maszyny wątkowej, składający się ze sterownika systemu i czujnika wykrywającego stan przędzy, patrz rysunek 1. Połączenie wejścia i wyjścia
Proces dziania można zsynchronizować z głównym systemem sterowania. Czujnik stanu przędzy przetwarza sygnał fotoelektryczny za pomocą zasady czujnika światła podczerwonego i uzyskuje charakterystyki ruchu przędzy w czasie rzeczywistym, a następnie porównuje je z prawidłowymi wartościami. Kontroler systemu przesyła informacje o alarmie, zmieniając sygnał poziomu portu wyjściowego, a system sterowania maszyny osnowowej odbiera sygnał alarmu i steruje maszyną, aby się zatrzymała. Jednocześnie kontroler systemu może ustawić czułość alarmu i tolerancję błędów każdego czujnika stanu przędzy za pośrednictwem magistrali RS-485.
Przędza jest transportowana z przędzy cylindrycznej na ramie przędzy do igły za pośrednictwem czujnika wykrywania stanu przędzy. Gdy główny układ sterowania maszyny do wątku kołowego wykonuje program wzoru, cylinder igły zaczyna się obracać, a wraz z innymi igła porusza się na mechanizmie formującym pętlę po określonej trajektorii, aby zakończyć dzianie. W czujniku wykrywania stanu przędzy zbierane są sygnały odzwierciedlające drgania przędzy.
Czas publikacji: 22-05-2023