Okrągła maszyna dziewiarska składa się głównie z mechanizmu transmisji, mechanizmu przewodnika przędzy, mechanizmu tworzenia pętli, mechanizmu kontrolnego, mechanizmu opracowywania i mechanizmu pomocniczego, mechanizmu kierowania przędzą, procesem tworzenia pętli, mechanizmu kontrolnego, mechanizmu ciągnięcia, ciągnięcia i pomyślnego mechanizmu (7 mechanizmu, co realizowanie procesu, takie jak redukujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matujące, matowe, Uchwycenie, ciągłe, zginanie, de-pętla (8-9). W ramach tego samego programu wzorców i właściwości drgania przędzy mają dobrą powtarzalność, dzięki czemu uskoki takie jak pęknięcie przędzy można określić poprzez porównanie stanu drgania przędzy tych samych okrągłych części dziewiarskich tkaniny.
Niniejszy artykuł bada samozwańczy zewnętrzny system monitorowania statusu przędzy, składający się z kontrolera systemu i czujnika wykrywania stanu przędzy, patrz rysunek 1. Połączenie wejścia i wyjścia
Proces dziewiu można zsynchronizować z głównym systemem sterowania. Czujnik stanu przędzy przetwarza sygnał fotoelektryczny za pomocą zasady czujnika światła infra-RED i uzyskuje charakterystykę ruchu przędzy w czasie rzeczywistym i porównuje je z prawidłowymi wartościami. Kontroler systemu przesyła informacje o alarmie, zmieniając sygnał poziomu portu wyjściowego, a system sterowania okrągłego komputera na biegłości odbiera sygnał alarmowy i kontroluje maszynę do zatrzymania. Jednocześnie kontroler systemu może ustawić czułość alarmu i tolerancję błędów każdego czujnika stanu przędzy za pomocą magistrali RS-485.
Przędza jest transportowana z przędzy cylindrowej na ramce przędzy do igły przez czujnik wykrywania stanu przędzy. Gdy główny system sterowania okrągłego maszyny do wątku, wykonuje program wzorów, cylinder igły zaczyna się obracać i, w połączeniu z innymi, igła porusza się po mechanizmie tworzenia pętli w określonej trajektorii, aby ukończyć dzianie. Przy czujniku wykrywania stanu przędzy gromadzone są sygnały odzwierciedlające właściwości podtrucające przędzy.
Czas po: 22-2023